Während des Vulkanisationsprozesses von Gummi-O-Ringen, die durch Formen hergestellt werden, füllt das Gummimaterial schnell den gesamten Formhohlraum, da das gefüllte Material ein gewisses Maß an Interferenz erfordert.Das überschüssige Gummimaterial fließt entlang der Trennfuge, was zu einer unterschiedlichen Dicke der Gummikanten im Innen- und Außendurchmesser führt. Da Gummi-O-Ringe aufgrund ihrer Dichtungsfunktion einer strengen Qualitäts- und Aussehenskontrolle unterliegen, können selbst kleine Gummikanten möglicherweise die Dichtung beeinträchtigen Gesamtdichtungsleistung.Daher müssen die fertigen Produkte nach der Vulkanisation einer Randbeschneidung unterzogen werden, um diese überschüssigen Gummikanten zu entfernen.Dieser Vorgang wird Kantenbeschnitt genannt.Generell gilt jedoch: Je kleiner die Größe und je komplexer die Konfiguration, desto höher ist der Schwierigkeitsgrad und desto zeit- und arbeitsaufwändiger wird es.
Es gibt zwei Methoden zum Zuschneiden geformter Gummi-O-Ringe: manuelles Zuschneiden und mechanisches Zuschneiden. Manuelles Zuschneiden ist die traditionelle Methode, bei der überschüssige Gummikanten entlang der Außenkante des Produkts mit Handwerkzeugen nach und nach abgeschnitten werden.Es erfordert ein hohes Maß an Fachwissen, um die Produktausschussrate zu minimieren.Das manuelle Beschneiden ist mit geringen Investitionskosten, aber geringer Effizienz und Qualität verbunden und eignet sich daher für die Kleinserienproduktion. Es gibt zwei Methoden des mechanischen Beschneidens: Schleifen mit einer Schleifscheibe oder Schleifpapier und kryogenes Beschneiden bei niedriger Temperatur. Derzeit gibt es fünf Formen davon Kryo-Trimmen: Vibrations-Kryogen-Trimmen, Schwing- oder Rüttel-Kryogen-Trimmen, Rotationstrommel-Kryogen-Trimmen, Bürstenschleifen, Kryo-Trimmen und Kugelstrahl-Kryogen-Trimmen.
Bei bestimmten niedrigen Temperaturen geht Gummi von einem hochelastischen Zustand in einen glasigen Zustand über, wodurch er härter und spröder wird.Die Geschwindigkeit der Aushärtung und Versprödung hängt von der Dicke des Gummiprodukts ab.Wenn ein O-Ring in eine kryogene Schneidemaschine eingesetzt wird, werden die dünnen Kanten des Produkts durch das Gefrieren hart und spröde, während das Produkt selbst ein gewisses Maß an Elastizität behält.Während sich die Trommel dreht, kollidieren die Produkte miteinander und mit Schleifmitteln, was zu Stößen und Abrieb führt, der die überschüssigen Gummikanten bricht und entfernt und so den Schneidzweck erfüllt.Bei Raumtemperatur erhält das Produkt seine ursprünglichen Eigenschaften zurück.
Das kryogene Trimmen bei niedrigen Temperaturen ist effizient und kostengünstig.Allerdings ist die Wirksamkeit des Innenkantenbeschneidens relativ gering.
Eine andere Methode ist das Schleifen mit einer Schleifscheibe oder Schleifpapier.
Der vulkanisierte O-Ring ist auf einer Sandbank oder Nylonstange mit passendem Innendurchmesser montiert und wird von einem Motor zur Drehung angetrieben.Die Außenfläche wird mit Schleifpapier oder einer Schleifscheibe bearbeitet, um die überschüssigen Gummikanten durch Reibung zu entfernen.Diese Methode ist relativ einfach und bequem, mit höherer Effizienz als manuelles Zuschneiden, besonders geeignet für kleine Produkte und die Produktion großer Serien.Der Nachteil besteht darin, dass diese Art des Beschneidens auf dem Schleifen mit einer Scheibe beruht, was zu einer geringeren Genauigkeit und einer raueren Oberflächenbeschaffenheit führt.
Jedes Unternehmen muss basierend auf seinen eigenen Umständen und Produktabmessungen eine geeignete Methode zum Kantenbeschneiden auswählen.Es ist wichtig, bei der Auswahl der Methode flexibel zu sein, um das Produkt zu verbessern, Abfall zu reduzieren und letztendlich die Effizienz zu verbessern.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 18. Okt. 2023