Gummikantenentfernungsmaschine:
Funktionsprinzip: Die Maschine nutzt die Prinzipien der Aerodynamik und der Zentrifugalkraft. Eine rotierende Scheibe im Inneren einer zylindrischen Kammer versetzt das Gummiprodukt in Rotation mit hoher Geschwindigkeit und lässt es kontinuierlich gegeneinander prallen. Dadurch werden die Grate vom Gummiprodukt getrennt und die Kante entfernt.
Anwendungsbereich: Geeignet zum Entgraten von Gummidichtungen und anderen Gummikomponenten nach dem Formpressen. Es entfernt Kanten direkt von einteiligen Gummiprodukten. Entgratet werden können Produkte wie O-Ringe, Y-Ringe, Dichtungen, Stopfen, Gummigranulat, Vollgummiteile mit einer Gratgröße von 0,1–0,2 mm sowie metallfreie Gummiprodukte mit einer Wandstärke von mindestens 2 mm.
Funktionsweise: Die Maschine zum Entfernen von Gummikanten besteht aus einem Zuführbehälter, einer Arbeitskammer und einem Auswurfbehälter. Die zu trennenden oder zu entgratenden Gummiprodukte werden in den Zuführbehälter gegeben. Anschließend wird der Behälter gemäß den Anweisungen auf dem Bedienfeld geschlossen. Die Maschine führt automatisch die erforderlichen Arbeitsschritte zum Entfernen der Kanten und Grate durch. Die getrennten Produkte werden in den Auswurfbehälter befördert und können dort vom Bediener für eine schnellere Weiterverarbeitung angeordnet und verteilt werden.
Gefrierkanten-Beschnittmaschine:
Funktionsprinzip: Die Gefrierkantenentgratungsmaschine, auch bekannt als automatische Sprühgefrierkantenentgratungsmaschine, nutzt den Tieftemperatur-Gefriereffekt von flüssigem Stickstoff, um die Grate von Gummi- oder Zink-Magnesium-Aluminium-Legierungswerkstoffen zu verspröden, und trennt dann die Grate durch Hochgeschwindigkeitsinjektion von Polymerpartikeln (auch als Projektile bezeichnet), die mit den Produkten kollidieren.
Anwendungsbereich: Hauptsächlich zur manuellen Kantenbearbeitung von gummigeformten Formteilen, Präzisionsspritzgussteilen und Druckgussteilen. Geeignet für verschiedene Materialien wie Gummi (einschließlich Silikonkautschuk), Spritzgussteile, Magnesiumlegierungen, Aluminiumlegierungen, Zinklegierungen usw. Weit verbreitet in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Computer-, Kommunikations- und Haushaltsgeräteindustrie. Die am weitesten verbreitete und kostengünstigste Gefrierkantenbearbeitungsmaschine auf dem Markt ist die vertikale, automatische Sprühgefrierkantenbearbeitungsmaschine, die flüssigen Stickstoff als Kältemittel verwendet.
Vorgehensweise: Öffnen Sie die Tür der Arbeitskammer, legen Sie das Werkstück in den Teilekorb, stellen Sie die Parameter (Kühltemperatur, Einspritzzeit, Drehzahl des Projektilrads, Drehzahl des Teilekorbs) entsprechend Material und Form des Werkstücks ein und starten Sie den Bearbeitungsvorgang über das Bedienfeld. Nach Abschluss der Bearbeitung entnehmen Sie das Werkstück und reinigen die Projektile.
Veröffentlichungsdatum: 18. August 2023
