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Wie werden Zinklegierungs-Druckgussteile mittels kryogener Entgratung entgratet?

Heute führten wir unseren Standardtest zum kryogenen Entgraten an sieben verschiedenen Zinkdruckgussteilen durch. Als obligatorischer Schritt vor jeder Auftragsbearbeitung oder Geräteauslieferung bewies die speziell für Zinklegierungen entwickelte kryogene Entgratungsanlage von STMC erneut ihre Zuverlässigkeit und Effizienz.

 

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Während des Tests wurde der gesamte Grat entlang der Trennlinien vollständig entfernt, wodurch die Werkstückoberflächen glatt und die Kanten natürlich übergehen – ein Beweis für die ideale Synergie zwischen Prozess und Anlage. Genau dies ist das Ziel unserer kontinuierlichen Validierung: sicherzustellen, dass jede Maschine und jede Lohnbearbeitungsdienstleistung unseren Kunden konstant hochwertige Entgratungsergebnisse liefert.

 

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Diese speziell für Zinklegierungen entwickelte kryogene Entgratungsmaschine ist nach wie vor unser wichtigstes Ausrüstungsteil:

  • Ausgestattet mit einem Zyklonabsaugsystem gewährleistet es eine gründliche Medientrennung während der Verarbeitung und sorgt für einen effizienten Betrieb.

  • Dank der Hochleistungsisolierung von SGP und des Gehäuses aus Edelstahl SUS304 bietet es stabile Niedertemperaturbedingungen und gewährleistet gleichzeitig Langlebigkeit und einfache Wartung.

  • Neben dem Entgraten verbessert das Verfahren auch die Oxidationsbeständigkeit von Zinklegierungsoberflächen und trägt so zu einer längeren Lebensdauer des Werkstücks bei.

In puncto Sicherheit entspricht die Maschine weiterhin dem konsequent strengen Design von STMC:

  • Eine umfassende explosionsgeschützte Behandlung und ein obenliegender Druckentlastungsanschluss gewährleisten einen sicheren und kontrollierten Betrieb während des gesamten Prozesses.

 

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Jeder Test gleicht einem Dialog mit der Anlage; jede Validierung ist ein Versprechen an unsere Kunden. STMC wird seine Expertise im Bereich des kryogenen Entgratens weiter ausbauen und zuverlässige Prozesse und Anlagen bereitstellen, um jeden Partner in der Zinklegierungsherstellung zu unterstützen.


Veröffentlichungsdatum: 02.12.2025