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Automatische Dichtungsring-Kantenschneidemaschine Ultra Shot NS-60T für Gummi-, Polyurethan-, Silikon-, Kunststoff-, Druckguss- und Metalllegierungsprodukte
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Kurzbeschreibung:

Die Ultra Shot 60 Serie Kryogen-Entgratungsanlage ist mit einem geräumigen 60-Liter-Korb und robusten φ250-Aluminium-Strahlscheiben ausgestattet. Mit einer beeindruckenden maximalen Projektilgeschwindigkeit von 109 m/s ist dieses Modell speziell für die Anforderungen von Produkten mit höchster Präzision konzipiert. Es eignet sich hervorragend für die Bearbeitung mehrerer Produkte, auch kleiner Stückzahlen pro Charge, und ermöglicht die Anpassung variabler Bearbeitungsparameter. Diese beispiellose Flexibilität gewährleistet, dass jedes Produkt präzise bearbeitet wird und höchsten Qualitätsstandards entspricht.

Trust Ultra Shot®Die Kryogen-Entgratungsmaschine der Serie 60 ist eine außergewöhnliche Entgratungslösung für Produkte aus Gummi, Silikon, PEEK, Kunststoff, Druckguss und Spritzguss, Magnesium, Zink und Aluminiumlegierungen.

 

Effizienz:

Am Beispiel der Verarbeitung von Gummi-O-Ringen wird eine Kryoanlage der Ultra Shot 60-Serie verwendet.Es wird eine Entgratungsmaschine vorgestellt, die 60 kg pro Stunde verarbeiten kann, und etwa 1,5 kg pro Stunde können verarbeitet werdenmanuell.

 

602


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Produktdetails

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Detaillierte Anzeige

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Kryogene Entgratungsanlage 60T

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Kryogene Entgratungsanlage 60T

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Kernteil einer Kryogenen EntgratungsmaschineOptionen

Produkteinführung

Fortschrittliche Technologie
1. Der Vollrahmen aus Edelstahl gewährleistet eine längere Lebensdauer der Maschine.
2. Der hocheffizient gestaltete Korb mit OBD-System spiegelt hohe Effizienz, Energieeinsparung und Umweltschutz wider.
3. Mehrfache Sicherheitskontrollen zur Gewährleistung eines sicheren und zuverlässigen Betriebs.

Dynamisches System
1. Das Antriebssystem verwendet ein hochfestes Metallprojektilrad und einen aus Japan importierten Hochfrequenzmotor, der mit dem um 60/45 Grad geneigten zylindrischen Korb zusammenarbeitet.
2. Die Leistungsabgabe und die Produktverarbeitungskapazität erreichen ein stabiles Verhältnis von 1:1.
3. Das optimale Leistungsverhältnis führt zu einer außergewöhnlichen Verarbeitungsgenauigkeit.

Sortiersystem
1. Die Maschine verwendet ein Sato-Vibrationssieb mit Verstopfungsschutz und einstellbarer 3D-Variabler Linearwellenform.
2. Hervorragende Wärmedämmleistung zur Verhinderung von Vereisung von außen.
3. Schnelle und einfache Demontage und Wartung verbessern die Produktionseffizienz.
4. Lange Lebensdauer bei hoher Stabilität.

Schnittstelle der Betriebssoftware

3

Startbildschirm

1

Hauptbildschirm des Betriebsbildschirms

2

Automatikmodus

6

Manueller Betriebsmodus

4

Parameter speichern / lesen

5

Parameterbibliothek

Anwendung

Die kryogene Entgratungsmaschine bietet Anwendern eine Lösung für die effiziente Beseitigung von Produktgraten und eignet sich sehr gut für die Serienfertigung, Teile mit unterschiedlichen Größen, Strukturen oder Materialien, die eine hohe Genauigkeit bei der Oberflächenbehandlung erfordern.
1. Gummi- und Kunststoffteile.
2. Hervorragend geeignet für O-Ringe.
3. Gratentfernung bei Produkten aus elastischem Material.
4. Elektronische Bauteile.
5. Medizinische Versorgungsgüter.
Das kryogene Entgratungsverfahren wird häufig in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Medizin-, Elektronik- und allgemeinen Gummiindustrie eingesetzt.

STMC-Vorteil

1. Markenursprünge
Entstanden aus der japanischen Showadenko-Gruppe – 30 Jahre Technologieentwicklung, 16 Jahre Erfahrung in der heimischen Fertigung.

2. Wettbewerbsfähige Kosten
Die hervorragende Wärmedämmung reduziert den Flüssigstickstoffverbrauch. Eine PIR-Isolierschicht mit verbesserter Wärmedämmung und ein Magnetventil für extrem niedrige Temperaturen senken den Flüssigstickstoffverbrauch und die Betriebskosten.

3. Ausgereifte technische Lösung
Alle technischen Spezifikationen sind optimal ausgelegt, einschließlich Projektilgeschwindigkeit, Projektilwinkel, Korbform, Neigungswinkel und Rotation usw.

4. Effektivere Leistung
Die Teile im Inneren des Projektilzirkulationssystems sind gut abgedichtet, was das Projektilsystem leistungsstärker und die Zirkulation stabiler macht.

5. Zuverlässiger Sicherheitsschutz
Das spezielle Türscharnier der Maschine hält einem Druck von 0,5 MPa stand. STMC verwendet bei allen Modellen der kryogenen Entdampfmaschinen einen speziellen, aus Japan importierten Türgriff, der das Öffnen der Kammer nicht nur erheblich vereinfacht, sondern auch sicherer macht und den Verbrauch von flüssigem Stickstoff reduziert.

6. Hochleistungskernkomponenten
Die standardmäßigen Kernkomponenten werden aus Japan importiert und bieten eine bessere Leistung und Qualität. Sie können auch ausgetauscht werden, wenn eine deutsche Konfiguration bevorzugt wird. Dazu gehören Siemens-Motoren (optional), Frequenzumrichter, SPS und Touchscreen.

7. Qualitätsmanagement
Qualitätsmanagement nach ISO 9000, über 800 Wareneingangskontrollen, 30 Montagekontrollen und 25 Auslieferungskontrollen.

8. Komplettservice
Kostenloser Vorverkaufstest und Bereitstellung eines Testberichts (einschließlich Vorschlägen zur Formanpassung), Bereitstellung der besten technischen Lösung, 1 Jahr Garantie (bis zu 2000 Stunden), 10 Jahre Garantie auf die Ersatzteilversorgung, Fernreaktion in weniger als 2 Stunden, 48 Stunden Vor-Ort-Service, 4 Nachbesuche pro Jahr.

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