
Kryogene Entgratungsanlage 120T
Kryogene Entgratungsanlage 120T
1. Mensch-Maschine-Interaktion über Touchscreen.
2. Vorinstallierter Notfallkontakt, über den Benutzer bequem technischen Support vom Hersteller (STMC) erhalten können.
3. Eingebaute allgemeine Produktverarbeitungsparameter-Leitfäden und Lösungen für Schwierigkeiten bei der Produktverarbeitung können den Bedienern besser dabei helfen, die besten Verarbeitungsparameter für verschiedene Produkte zu finden.
4. Alarmabfragen und Störungsmeldungen helfen dem Benutzer, Maschinenprobleme schneller zu erkennen. Mithilfe grafischer Informationen und der automatischen Protokollierung von Fehlern wird die regelmäßige Wartung der Maschine erleichtert und sichergestellt, dass sich die Maschine stets in optimalem Leistungszustand befindet.
5. Eingebaute Sicherheitseinstellungen, um zu verhindern, dass unbefugtes Personal die Maschine bedient.
6. Integrierte Maschinenbedienungsanleitung, die den Bedienern hilft, die Lernzeit der Maschine zu verkürzen.
7. Integrierte Fehlerbehebungshilfe, die Bedienern und Wartungspersonal Anleitungen zur Lokalisierung von Problemen bietet.
8. Die Modifizierung und Speicherung der BCR-Parameter kann die manuelle Anpassung der Parameter im Prozess reduzieren, Zeit sparen und die Produktionseffizienz verbessern.
Die kryogene Entgratungsanlage der Ultra Shot 120-Serie ist eine effiziente Anlage zur Oberflächenbehandlung von Produkten. Sie eignet sich für die Massenproduktion, insbesondere für Unternehmen mit wenigen Varianten und hohen Anforderungen an die Genauigkeit der Oberflächenbehandlung, und trägt zu einer effizienteren Produktion bei. Herkömmliche Entgratungsmethoden erfordern manuelle Eingriffe, sind zeitaufwendig und fehleranfällig. Der Einsatz dieser Maschine reduziert Arbeits- und Produktionskosten erheblich und gewährleistet gleichzeitig die Qualität.
1. Die meisten Gummiprodukte, einschließlich Gummiformteile.
2. Geschlossener O-Ring.
3. Abstehende Kanten von Produkten aus elastischem Material entfernen.
4. Umgang mit abstehenden Kanten an Spritzgussteilen.
Heute verfügt STMC über ein Forschungs- und Entwicklungszentrum, ein Display- und Testzentrum, eine Marketingabteilung, ein OEM-Zentrum, eine Qualitätsmanagementabteilung, ein Produktionszentrum, eine Niederlassung in Chongqing, eine Niederlassung in Dongguan und so weiter.