Beim Spritzgießen von Nylon-Bauteilen (PA6/PA66) treten häufig Probleme wie Gratbildung, Materialüberschüsse und Gussgrate auf. Die herkömmliche manuelle Nachbearbeitung ist wenig effizient, birgt ein hohes Risiko der Werkstückbeschädigung und erschwert das Gleichgewicht zwischen Präzision und Kosten.
Mit über 25 Jahren Erfahrung in der kryogenen Oberflächenbehandlung, neun patentierten Technologien und gemeinsamen Forschungs- und Entwicklungskapazitäten mit China und Japan hat STMC (Nanjing) die kryogenen Entgratungsmaschinen der ULTRA SHOT 60L-Serie auf den Markt gebracht. Speziell für Nylonmaterialien entwickelt, bieten diese Lösungen höchste Präzision und Effizienz und helfen Unternehmen, Kosten zu senken, die Produktivität zu steigern und die Produktqualität insgesamt zu verbessern.
Problemstellungen bei Nylonbesätzen durch materialspezifische, maßgeschneiderte Lösungen
Als hochfeste und zähe technische Kunststoffe finden PA6/PA66 breite Anwendung in der Automobilindustrie, der Elektronik, bei Elektrogeräten und Präzisionsbauteilen. Ihre hohe Zähigkeit und Hygroskopizität führen jedoch bei herkömmlichen Schleif- oder Schneidverfahren häufig zu Oberflächenkratzern, verringerter Duktilität und Maßabweichungen.
Die STMC ULTRA SHOT 60L-Serie ist speziell für Nylon optimiert und nutzt das Prinzip der kryogenen Entgratung von Versprödung:
✅ Präzise Temperaturregelung:
Ausgestattet mit aus Japan importierten Temperaturregelungsmodulen, ist die Wärmeleitfähigkeit um 30 % geringer als bei herkömmlichen Geräten, wodurch die kritische Versprödungstemperatur von Nylon präzise eingestellt und eine Materialveränderung vermieden wird.
✅ Materialschutz:
Berührungslose, schonende Bearbeitung – keine Oberflächenkratzer, keine Beeinträchtigung der Nylonfestigkeit oder Maßgenauigkeit, mit glatten, gleichmäßigen Kanten.
✅ Individuelle Anpassung:
Die Parameter (Temperatur, Drehzahl, Medium) werden für PA6 (hohe Zähigkeit) und PA66 (hohe Steifigkeit) angepasst, um verschiedene modifizierte Nylons wie glasfaserverstärkte Typen zu unterstützen.
Kernstärken der ULTRA SHOT 60L-Serie: Bahnbrechende Fortschritte in Präzision und Effizienz
Als Flaggschiffmodell von STMC verfügt die ULTRA SHOT 60L über einen 60-Liter-Werkstückkorb und eine Strahlscheibe aus Aluminiumlegierung mit einem Durchmesser von 250 mm (φ250). Die maximale Strahlgeschwindigkeit beträgt 109 m/s. Sie eignet sich gleichermaßen für kleine, mittlere und große Teile und erzielt dabei deutliche Fortschritte in Präzision und Durchsatz.
✅ Höchste Präzision für gleichbleibende Ausbeute
1. Durch die Entgratungspräzision auf Mikrometerebene werden versteckte Grate in Totzonen der Einspritzung und winzige Löcher genau entfernt, wodurch Probleme gelöst werden, die von Hand nicht zugänglich sind.
Das Gehäuse aus Edelstahl 2.304 und die hochpräzisen Getriebekomponenten gewährleisten einen stabilen, vibrationsfreien Betrieb und somit gleichbleibende Abmessungen und Kantenqualität in der Serienproduktion.
3. Ideal für Präzisionsspritzgussteile und Mikrokomponenten; die fertigen Werkstücke benötigen kein Nachschleifen und erfüllen direkt die Montage- und kosmetischen Anforderungen.
✅ Höchste Effizienz zur Senkung der Arbeitskosten
1. Der automatisierte Betrieb ersetzt die manuelle Arbeit: Eine Einheit verarbeitet 60 kg Nylonteile pro Stunde, was der Leistung von 40–50 Fachkräften entspricht.
2. Flexible Chargenverarbeitung: Der 60-Liter-Korb bietet Platz für Hunderte von Kleinteilen gleichzeitig oder für einzelne große Strukturbauteile und unterstützt somit sowohl die Massenproduktion als auch die kundenspezifische Kleinserienfertigung.
3. Benutzerfreundliche intelligente Steuerung: Touchscreen-System mit Parametereinstellung per Mausklick; allgemeine Mitarbeiter können das System nach 30 Minuten Schulung routiniert bedienen, wodurch menschliche Fehler minimiert werden.
Umfassende Anpassungsfähigkeit für alle Nylonkomponenten
✅ Mittelgroße Strukturteile: Fahrzeuginnenausstattungen, Gerätegehäuse, Nylonhalterungen usw. — entfernt effizient Trenngrate für glatte, gratfreie Kanten.
✅ Große Spritzgussteile: Industrielle Nylongehäuse, mechanische Strukturteile usw. — kundenspezifische Vorrichtungen gewährleisten ein gleichmäßiges, vollflächiges Entgraten.
✅ Spezielle modifizierte Nylons: Glasfaserverstärkte, flammhemmende, witterungsbeständige Nylons – kompatibel mit unterschiedlicher Härte/Zähigkeit, ohne die modifizierten Eigenschaften zu beeinträchtigen.
Als nationales Hightech-Unternehmen und spezialisiertes und hochentwickeltes Unternehmen der Provinz Jiangsu, das als „Kleiner Riese“ gilt, bietet STMC nicht nur High-End-Entgratungsanlagen, sondern auch Komplettservices: kundenspezifische Lösungen + Anlagenlieferung + Installation und Inbetriebnahme + Kundendienstschulungen.
✅ Kostenlose Musterprüfung & Anpassung: Kunden stellen Muster zur Verfügung; unser technisches Team führt kostenlose Versuche durch und entwickelt spezielle Prozesse basierend auf Material, Größe und Gratbeschaffenheit.
✅ Zuverlässige Lieferung & Inbetriebnahme: Pünktliche Lieferung der Ausrüstung; professionelle Ingenieure installieren, nehmen in Betrieb und schulen vor Ort in Betrieb und Wartung.
✅ Langfristiger Kundendienst: Servicestellen bundesweit mit 24-Stunden-Reaktionszeit; regelmäßige Nachkontrollen und Wartungen gewährleisten eine stabile Geräteperformance.
✅ Deutliche Kosten- und Effizienzverbesserungen: Reduziert die Kosten für manuelles Trimmen um über 80 %, senkt die Fehlerraten, verkürzt die Produktionszyklen und stärkt die Wettbewerbsfähigkeit am Markt.
Die Entgratbarkeit von Nylon-Komponenten (PA6/PA66) bestimmt direkt die Produktleistung und den Ruf am Markt.
Mit ihren Kernvorteilen wie Materialanpassungsfähigkeit, Präzision, Effizienz, schonender Verarbeitung und umfassender Anwendungsabdeckung durchbricht die STMC ULTRA SHOT 60L-Serie die traditionellen Engpässe beim Trimmen und bietet zuverlässige automatisierte Lösungen für Nylonverarbeiter.
Auch in Zukunft wird STMC Innovationen im Bereich der kryogenen Entgasungstechnologie vorantreiben, die Leistung der Anlagen iterativ verbessern und mehr produzierende Unternehmen mit Qualitätsverbesserungen, Kostensenkungen und qualitativ hochwertiger Entwicklung unterstützen.
Bei Fragen zur kryogenen Entflashung kontaktieren Sie uns bitte:
Website: www.showtan‑tech.com
Veröffentlichungsdatum: 29. Mai 2026
