Unternehmensprofil
Showtop Techno-Machine Nanjing Co., Ltd. ist seit über 20 Jahren ein nationales High-Tech-Unternehmen, das STMC über 20 Jahre lang auf F & E, Fertigung, Vertrieb und Lebensdauer nach dem Verkauf, Ersatzteile und Verbrauchsmaterial für kryogene Ausverdünnung Maschine und Verbrauchsmaterial spezialisiert ist OEM -Service.
STMC hat seinen globalen Hauptsitz in Nanjing, China, der Tochtergesellschaft der Region in Südguan, der Tochtergesellschaft in der Region West in Chongqing, in Japan und Thailand, verpflichtet, Kunden auf der ganzen Welt zu bedienen.
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Für Kunden, die sich auf die Anwendung von kryogenem Dekloding/DeBurring vorbereiten, kann STMC Process-Tests und professionelle Analysebericht für verschiedene Produkte bereitstellen und eine praktikable Plan- und Designbasis für die Bedingung vor Ort bereitstellen.
STMC ist in der Lage, erfahrene Ingenieure so zu organisieren, dass Kundenbetreiber vor Ort professionelle Schulungen und technische Leitlinien bezüglich sicherer Betrieb, Parameteroptimierung, tägliche Wartung und Fehleraufnahmen anbieten.
STMC verfügt über kryogene Ablagerungen/Entzerrungs-/Entzerrungsprozesszentren in der Region Ost (NANJING), South Region (Dongguan) und der West -Region Chinas (Chongqing), um kryogene Entlohnungstests und OEM -Dienste bereitzustellen.
Gleichzeitig bietet STMC auch Maschinenrenovierung und Upgrade-Service für verschiedene Marken oder Spezifikationen der kryogenen Deaktivierung/Deburing-Maschine, um Kunden bei der Upgrade von Maschinenleistung zu unterstützen. Und unsere Unternehmensvision ist es, allen Kunden die beste Qualität gefrorene Kantenmaschine zu bieten.
Betriebsprozess
1. Wählen Sie die Art der kryogenen Deflashing -Maschine.
2. Bestätigen Sie die Betriebstemperatur, die Geschwindigkeit des Projektilrads, die Korbdrehzahl und die Verarbeitungszeit, um die Blitzbasis im Produktzustand zu entfernen.
3. Einlegen Sie die erste Stapel und die angemessene Menge an Medien.
4. Nehmen Sie das verarbeitete Produkt heraus und setzen Sie die nächste Stapel ein.
5. bis zum Ende der Verarbeitung.